haberler

1 Çevresel faktörler ve çözümler
Dinamik otomatik kontrol terazilerinin işlevini birçok çevresel faktör etkileyebilir. Otomatik kontrol terazisinin bulunduğu üretim ortamının, tartım sensörünün tasarımını etkileyeceğini bilmek önemlidir.
1.1 Sıcaklık dalgalanmaları
Çoğu üretim tesisi sıcaklığı sıkı bir şekilde kontrol etse de, sıcaklık dalgalanmaları kaçınılmazdır. Dalgalanmalar yalnızca malzemelerin davranışını etkilemekle kalmaz, aynı zamanda ortam nemi gibi diğer faktörler de tartım sensöründe yoğuşmaya neden olabilir ve bu yoğuşma, tartım sensörüne girerek bileşenlerine zarar verebilir; ancak tartım sensörü ve çevresindeki sistem bu faktörlere dayanacak şekilde tasarlanmamıştır. Temizleme prosedürleri de sıcaklık dalgalanmalarına neden olabilir; bazı tartım sensörleri yüksek sıcaklıklarda çalışamaz ve temizlikten sonra sistemi yeniden başlatmadan önce belirli bir süre geçmesi gerekir. Ancak, sıcaklık dalgalanmalarını tolere edebilen tartım sensörleri, anında devreye alma sağlayarak temizlik prosedürlerinin neden olduğu kesinti süresini azaltır.
1.2 Hava Akışı
Bu faktör yalnızca yüksek hassasiyetli tartım uygulamalarını etkiler. Ağırlık bir gramın kesri kadar olduğunda, herhangi bir hava akışı tartım sonuçlarında farklılıklara neden olur. Sıcaklık dalgalanmalarında olduğu gibi, bu çevresel faktörün azaltılması büyük ölçüde sistemin kendi kontrolü dışındadır. Aksine, bu faktör üretim tesisinin genel iklim kontrolünün bir parçasıdır ve sistemin kendisi de tartım yüzeyini hava akımlarından korumaya çalışabilir, ancak genel olarak bu faktör, başka herhangi bir yöntemden ziyade üretim düzeni aracılığıyla ele alınmalı ve kontrol edilmelidir.
1.3 Titreşim
Tartım yüzeyinden iletilen herhangi bir titreşim, tartım sonucunu etkiler. Bu titreşim genellikle üretim hattındaki diğer ekipmanlardan kaynaklanır. Titreşim, sistemin yakınındaki kapların açılıp kapanması gibi küçük bir şeyden de kaynaklanabilir. Titreşim telafisi büyük ölçüde sistemin şasisine bağlıdır. Şasinin stabil olması, çevresel titreşimleri emebilmesi ve bu titreşimlerin tartım sensörüne ulaşmasını önleyebilmesi gerekir. Ayrıca, daha küçük, daha kaliteli silindirlere ve daha hafif konveyör malzemelerine sahip konveyör tasarımları, titreşimi doğal olarak azaltabilir. Düşük frekanslı titreşimler veya çok hızlı ölçüm hızları için, otomatik kontrol terazisi, paraziti uygun şekilde filtrelemek için ek sensörler ve yazılım araçları kullanır.
1.4 Elektronik Girişim
Çalışma akımlarının kendi elektromanyetik alanlarını oluşturduğu ve ayrıca frekans paraziti ve diğer genel parazitlere neden olabileceği iyi bilinmektedir. Bu durum, özellikle daha hassas tartım sensörleri için tartım sonuçlarını büyük ölçüde etkileyebilir. Bu sorunun çözümü nispeten basittir: Elektrikli bileşenlerin uygun şekilde korunması, endüstri standartlarını karşılamanın ön koşulu olan potansiyel paraziti büyük ölçüde azaltabilir. Yapı malzemelerinin seçimi ve sistematik kablolama da bu sorunu hafifletebilir. Ayrıca, çevresel titreşimde olduğu gibi, tartım yazılımı kalan paraziti tespit edebilir ve nihai sonucu hesaplarken bunu telafi edebilir.
2 Ambalaj ve ürün faktörleri ve çözümleri
Tartım sonuçlarını etkileyebilecek tüm çevresel faktörlerin yanı sıra, tartım nesnesinin kendisi de tartım işleminin doğruluğunu etkileyebilir. Konveyörde düşmeye veya hareket etmeye eğilimli ürünlerin tartımı zordur. En doğru tartım sonuçları için, tüm nesneler tartım sensöründen aynı konumda geçmeli, ölçüm sayısının aynı olması ve kuvvetlerin tartım sensörüne aynı şekilde dağıtılması sağlanmalıdır. Bu bölümde ele alınan diğer konularda olduğu gibi, bu faktörlerle başa çıkmanın temel yolu tartım ekipmanının tasarımı ve yapımında yatmaktadır.
Ürünler yük hücresinden geçmeden önce uygun pozisyona yönlendirilmelidir. Bu, kılavuzlar kullanılarak, konveyör hızı değiştirilerek veya ürün aralığını kontrol etmek için yan kelepçeler kullanılarak gerçekleştirilebilir. Ürün aralığı, tartımdaki en önemli faktörlerden biridir. Ayrıca, ürünün tamamı yük hücresine gelene kadar sistemin tartıma başlamamasını sağlamak için sensörler takmak gerekebilir. Bu, eşit olmayan şekilde paketlenmiş ürünlerin yanlış tartılmasını veya tartım sonuçlarında büyük farklılıkları önler. Ayrıca, tartım sonuçlarındaki büyük sapmaları tespit edip nihai sonucu hesaplarken bunları ortadan kaldırabilen yazılım araçları da mevcuttur. Ürün elleçleme ve sıralama, yalnızca daha doğru tartım sonuçları sağlamakla kalmaz, aynı zamanda üretim sürecini daha da optimize eder. Tartımdan sonra sistem, ürünleri ağırlığa göre sıralayabilir veya üretim sürecindeki bir sonraki adıma hazırlamak için ürünleri daha iyi düzenleyebilir. Bu faktör, tüm üretim hattının genel verimliliği ve etkinliği için büyük bir avantajdır.