Metal, gıda ürünlerinde en sık bulunan kirleticilerden biridir. Üretim sürecinde ortaya çıkan veya hammaddelerde bulunan her türlü metal,
Üretimde aksamalara, tüketicilerde ciddi yaralanmalara veya diğer üretim ekipmanlarında hasara yol açabilir. Sonuçlar ciddi olabilir ve maliyetli olabilir.
marka itibarına zarar veren tazminat talepleri ve ürün geri çağırmaları.
Kontaminasyon olasılığını ortadan kaldırmanın en etkili yolu, metalin tüketici tüketimine yönelik ürüne girmesini en başından önlemektir.
Metal kirliliği kaynakları çok sayıda olabileceğinden, iyi tasarlanmış bir otomatik denetim programı uygulamak önemlidir. Herhangi bir önleyici tedbir geliştirmeden önce,
Önlemlerin alınabilmesi için, gıda ürünlerinde metal kontaminasyonunun hangi yollarla meydana gelebileceğinin anlaşılması ve kontaminasyonun başlıca kaynaklarının tanınması önemlidir.
Gıda üretiminde hammaddeler
Tipik örnekler arasında etteki metal etiketler ve kurşun saçmalar, buğdaydaki tel, toz malzemedeki elek teli, sebzelerdeki traktör parçaları, balıklardaki kancalar, zımba telleri ve tel bulunur.
Malzeme kaplarından kayışlama. Gıda üreticileri, tespit hassasiyeti standartlarını açıkça belirten güvenilir hammadde tedarikçileriyle çalışmalıdır.
son ürün kalitesini destekler.
Çalışanlar tarafından tanıtıldı
Düğme, kalem, mücevher, madeni para, anahtar, saç tokası, iğne, ataç vb. gibi kişisel eşyalar kazara işleme eklenebilir. Kauçuk gibi operasyonel sarf malzemeleri
Eldivenler ve kulak koruyucuları da, özellikle etkisiz çalışma uygulamaları varsa, kontaminasyon riskleri taşır. İyi bir ipucu, yalnızca kalem, bandaj ve diğer malzemeleri kullanmaktır.
Metal dedektörüyle tespit edilebilen yardımcı ürünler. Bu sayede, kayıp bir ürün, paketlenmiş ürünler tesisten ayrılmadan önce bulunup kaldırılabilir.
Metal kontaminasyonu riskini azaltmaya yönelik bir dizi strateji olarak “İyi Üretim Uygulamaları”nın (GMP) uygulamaya konulması dikkate değer bir değerlendirmedir.
Üretim hattında veya yakınında gerçekleşen bakım
Tornavidalar ve benzeri aletler, talaş, bakır tel artıkları (elektrik onarımlarından sonra), boru onarımından çıkan metal talaşları, elek teli, kırık kesme bıçakları vb. taşınabilir.
kontaminasyon riskleri.
Bir üretici "İyi Mühendislik Uygulamaları"nı (GEP) takip ettiğinde bu risk önemli ölçüde azalır. GEP örnekleri arasında aşağıdaki gibi mühendislik çalışmaları yapmak yer alır:
Kaynak ve delme işlemleri mümkün olduğunca üretim alanının dışında ve ayrı bir atölyede yapılmalıdır. Onarımların üretim alanında yapılması gerektiğinde, kapalı bir
Alet kutusu, alet ve yedek parçaları saklamak için kullanılmalıdır. Makinede eksik olan somun veya cıvata gibi parçalar tespit edilmeli ve onarımları yapılmalıdır.derhal.
Tesis içi işleme
Kırıcılar, karıştırıcılar, blenderlar, dilimleyiciler ve taşıma sistemleri, kırık elekler, öğütme makinelerinden çıkan metal parçaları ve geri kazanılmış ürünlerden çıkan folyolar, hepsi kaynak olarak işlev görebilir.
Metal kontaminasyonu. Metal kontaminasyonu tehlikesi, bir ürünün elleçlendiği veya bir işlemden geçtiği her an mevcuttur.
İyi Üretim Uygulamalarını Takip Edin
Yukarıdaki uygulamalar, olası kirlenme kaynağını belirlemek için önemlidir. İyi çalışma uygulamaları, metal kirleticilerin tesise girme olasılığını en aza indirmeye yardımcı olabilir.
Üretim akışı. Ancak bazı gıda güvenliği sorunları, GMP'lere ek olarak bir Tehlike Analizi ve Kritik Kontrol Noktası (HACCP) planı ile daha iyi ele alınabilir.
Bu, ürün kalitesini desteklemek için başarılı bir genel metal algılama programı geliştirmede hayati önem taşıyan bir aşama haline gelir.
Gönderim zamanı: 13 Mayıs 2024