haberler

Anahtar kelimeler: Fanchi-tech kontrol terazisi, ürün denetimi, eksik doldurma, taşma, fire, hacimsel helezonlu doldurucular, tozlar

Nihai ürün ağırlığının kabul edilebilir minimum/maksimum aralıklarda olduğundan emin olmak, gıda, içecek, ilaç ve ilgili şirketler için kritik üretim hedeflerinden biridir.Aşırı dolumlar, şirketin karşılığını almadığı ürünü başkalarına verdiğinin sinyalini verir;Yetersiz doldurma, yasal gerekliliklerin karşılanmadığı anlamına gelir ve bu durum, geri çağırma ve düzenleyici işlemlerle sonuçlanabilir.

Onlarca yıldır kontrol terazileri doldurma/kapatma işleminden sonra üretim hattına yerleştirildi.Bu birimler, işleyicilere, ürünlerin belirlenen ağırlık kriterlerini karşılayıp karşılamadığı konusunda değerli bilgiler verdi.Ancak son yıllarda üretim hatları daha karmaşık hale geldi.Kritik verileri doldurucuya gerçek zamanlı olarak ve/veya üretim hatlarını çalıştıran programlanabilir mantık denetleyicilerine (PLC'ler) geri sağlama yeteneği, kontrol terazilerini daha değerli hale getirdi.Amaç, dolu paketin ağırlığının her zaman aralıkta kalması ve yüksek değerli ürün içeriğinin istenmeyen şekilde dağılmasının ortadan kaldırılması için "anında" dolum ayarlamaları yapabilmektir.

Bu yetenek, genellikle toz halindeki ürünler için kullanılan hacimsel helezonlu dolgular için özellikle faydalıdır.Örnekler şunları içerir:

Yiyecek:Un, kek karışımı, çekilmiş kahve, jelatin İçecek: Toz içecek karışımları, konsantrelerİlaçlar/nutrasötikler:Toz ilaçlar, protein tozları, besin takviyeleriKişisel Bakım:Bebek/talk pudrası, kadın hijyeni, ayak bakımı Endüstriyel/ev tipi: Yazıcı kartuşu tozu, kimyasal konsantreler

Tanım: hacimsel burgu dolgusu

Hacimsel bir burgulu dolgu, gerekli miktarda ürünü boşaltmak için konik bir haznede önceden belirlenmiş sayıda dönüş için döndürülen bir burgu kullanarak, genellikle toz veya serbest akışlı katılar olmak üzere bir ürünü ölçen bir doldurma mekanizmasıdır.Bu makinelerin temel faydası dolum işlemi sırasında tozu kontrol edebilmeleridir ve bu nedenle tozlar ve tozlu serbest akışlı katılar için yaygın olarak kullanılırlar.Ürünün kütle yoğunluğundaki değişiklikleri telafi etmek için helezon doldurucular sıklıkla kontrol terazisi gibi bir tartım aletiyle birlikte kullanılır.Bu tip dolgular, ürünleri hem düşük hem de orta hızlarda doldurmak için uygundur.

Hacimsel burgu dolgu maddeleri: performans özellikleri

Hacimsel dolgu maddeleri ile doldurulan toz halindeki ürünlerin yoğunluk özellikleri, dolum hunisindeki miktarın miktarından etkilenir.Örneğin, hazne kapasitesine yakın doldurulursa alttaki ürün daha yoğun hale gelir. (Hafif ve küçük parçacıklı yapısı, sıkışmasına neden olur.) Bu, daha düşük bir dolum hacminin, baskı ağırlığı ihtiyacını karşılayacağı anlamına gelir.Hazne içeriği (burgu/zamanlama vidası yoluyla) dışarı çıkıp kabı doldurdukça, kalan ürün daha az yoğun olur ve hedef ağırlık gereksinimlerini karşılamak için daha büyük bir dolum gerektirir.

Bu senaryoda, fazla ve eksik doldurma arasında saatler içinde önemli farklılıklar olabilir.Bunlar kontrol terazisi aşamasında yakalanmazsa, üretim çalışmasının kabul edilebilirden daha yüksek bir yüzdesi reddedilir ve çoğu zaman imha edilir.Yalnızca üretim çıktısı etkilenmekle kalmıyor, aynı zamanda paketleme malzemesi ve işçilik maliyetleri de artıyor.

Daha verimli yaklaşım, kontrol terazisinin geri bildirim yeteneğinden yararlanarak dolumcuya ayarlama yapılması gerektiğini gerçek zamanlı olarak bildirmektir.

Toz ürünlerin ötesinde

Kontrol terazisinin doldurucuya ve/veya üretim hatlarını çalıştıran PLC'lere geri bildirim sağlama yeteneği toz ürünlerle sınırlı değildir.Ayrıca doluluk oranının veya hacminin "anında" ayarlanabildiği her ürün için de değerlidir. Geri bildirim bilgisi sağlamaya yönelik birden fazla yaklaşım vardır.Bunun bir yolu, ağırlık bilgisini paket bazında sağlamaktır.Üretim hattının PLC'si bu verileri alabilir ve dolumu uygun aralıkta tutmak için gereken her türlü eylemi tetikleyebilir.

Bu yeteneğin mutfak robotu için daha değerli hale geldiği yer, istenmeyen israfın en aza indirilmesidir.Örnekler arasında çorbalar, soslar, pizzalar ve diğer hazır gıdalardaki yüksek değerli bulamaçlar ve parçacıklar yer alır.Burgu dolumuna ek olarak (toz ürünler bölümünde referans verilmiştir), piston ve titreşimli dolgular da geri bildirim verilerinden yararlanabilir.

İşte nasıl çalışıyor?

Üretim sırasında önceden belirlenen sayıda ürün üzerinden ortalama ağırlık ölçülür.Hedef ağırlık sapması hesaplanır ve gerektiğinde kontrol terazisinden doldurucuya gönderilen bir geri bildirim düzeltme sinyali aracılığıyla önlem alınır.Dolgu maddesi başlangıç ​​aşamasındayken veya ürün değişikliğinden sonra aşırı düzeltmeyi önlemek için bir gecikme kullanılır.

Tesis yöneticisi, verileri doldurucuya geri beslemek için isteğe bağlı kontrol terazisi yazılımını kullanabilir.Alternatif olarak kontrol terazisi verileri, işlemcinin üretim parametrelerini yönetmek için kullanabileceği daha gelişmiş üretim yazılımına gönderilebilir.

Geri bildirim işlevini eklemek için ideal zaman ne zamandır?

Fabrika yöneticileri ve şirketler sürekli olarak sermaye harcamalarını izliyor ve geri ödemeyi hesaplıyor.Bu tür bir işlevselliğin bir üretim operasyonuna eklenmesi, daha önce özetlenen maliyet tasarrufu avantajlarından dolayı makul bir sürede geri ödeme sağlayabilir.

Seçenekleri gözden geçirmek için ideal zaman, yeni bir üretim hattının tasarlandığı veya doldurucuların ve kontrol terazilerinin optimum performans için gözden geçirildiği zamandır.Aşırı dolum nedeniyle yüksek oranda pahalı bileşen israfının olduğu veya sık sık yetersiz dolum yapılmasının şirketi düzenleyici işlemler veya tüketici şikayetleri nedeniyle tehlikeye attığı durumlarda da bu yöntem uygun olabilir.

Optimum kontrol tartımı için ek hususlar

Optimum kontrol terazisi performansı için bazı temel kuralları gözden kaçırmamak da önemlidir.Bunlar şunları içerir:

• Kontrol terazisini doldurucunun yakınına yerleştirin

• Kontrol terazinizi iyi durumda tutun

• Geri bildirim sinyalinin dolgu maddesine düzgün şekilde entegre edildiğinden emin olun

• Ürünün kontrol terazisine doğru sunumunu (aralık, adım) sağlayın

Daha fazla bilgi edin

Her şirket için mali fayda, değerli gerçek zamanlı verilerle önemli ölçüde en aza indirilebilecek ürün hediye miktarına ve maliyetine bağlı olarak büyük ölçüde değişebilir.

If you would like to get more information on how we can assist you with your product inspection requirements, please contact us at fanchitech@outlook.com.