page_head_bg

haberler

Gıda metal dedektörünün hassasiyetini etkileyebilecek gürültü kaynakları

metal dedektörü

Gürültü, gıda işleme fabrikalarında yaygın bir mesleki tehlikedir.Titreşimli panellerden mekanik rotorlara, statorlara, fanlara, konveyörlere, pompalara, kompresörlere, paletleyicilere ve forkliftlere kadar.Ek olarak, daha az belirgin olan bazı ses bozuklukları, son derece hassas metal algılama ve kontrol tartımı ekipmanının performansını olumsuz etkileyebilir.En çok gözden kaçırılanlar toprak/toprak döngüleri ve elektrik motoru sürücüleridir.

Fanchi Technology'nin Teknik Uygulama Desteği'nden Jason Lu, bu rahatsızlıkların nedenini, sonuçlarını ve gürültü girişimini azaltmak için uygulanabilecek önlemleri inceliyor.

Bir maddenin teorik hassasiyetini birçok faktör belirler.metal dedektörü.Bunlar arasında açıklık boyutu (açıklık ne kadar küçük olursa, tespit edilebilecek metal parçası o kadar küçük olur), metalin türü, ürün etkisi ve ürünün ve kirletici maddenin dedektörden geçerken yönelimi yer alır.Bununla birlikte, havadaki elektriksel parazit (statik, radyo veya toprak döngüleri), örneğin hareketli metal gibi titreşim ve fırınlar veya soğutma tünelleri gibi sıcaklık dalgalanmaları gibi çevresel koşullar da performansı etkileyebilir.

Şirketin dijital metal dedektörlerinde bulunan Gürültü Bağışıklık Yapısı ve dijital filtreler gibi benzersiz özellikler, bu parazit gürültüsünün bir kısmını bastırabilir; aksi takdirde hassasiyet seviyelerinin manuel olarak azaltılması gerekebilir.

Elektromanyetik girişim ve radyo frekansı girişiminin ana kaynakları arasında elektrik motoru sürücüleri (örneğin, değişken frekanslı sürücüler ve servo motorlar, doğru şekilde korunmamış motor kabloları, telsizler dahil iki yönlü radyolar, topraklama döngüleri, elektrik kontaktörleri ve statik deşarj) yer alır.

Toprak döngüsü geri bildirimi

Fanchi mühendislerinin karşılaştığı en yaygın zorluğun gıda fabrikalarında oldukça yaygın bir sorun olduğu ortaya çıkıyor.Özellikle robotlar, torbalama, ambalajlama ve konveyörleri içeren uçtan uca işleme hatlarında.Elektromanyetik parazitin etkileri, metal dedektörlerinin performansını olumsuz yönde etkileyerek yanlış algılamalara, yanlış reddetmelere neden olabilir ve sonuç olarak gıda güvenliği risklerini artırabilir.

Jason, "Akışlı sarmalayıcılar ve taşıma bantları gibi paketleme makineleri, aşınmış veya gevşek sabitleme elemanları ve silindirler nedeniyle topraklama döngüsü sorunlarının en büyük nedeni olma eğilimindedir" diyor.

Topraklama döngüsü geri bildirimi, dedektöre yakın herhangi bir metal parça iletken bir döngü oluşturmak üzere bağlandığında meydana gelir; örneğin, çerçevenin bir tarafında doğru şekilde yalıtılmamış bir boşta kalan silindir, Jason'a dikkat çekiyor.Şöyle açıklıyor: "İndüklenen elektrik akımının akmasına izin veren bir döngü oluşuyor.Bu da metal algılama sinyalini bozan bir sinyal gürültüsüne neden olabilir ve hatalı ürün reddi gibi işleme sorunlarına neden olabilir”.

Radyo dalgaları

Bir duyarlılığımetal dedektörüManyetik veya elektromanyetik girişime karşı duyarlılığı, hassasiyetine ve algılama bant genişliğine oldukça bağlıdır.Yoğun bir fabrika ortamında bir metal dedektörü diğerine benzer bir frekans iletiyorsa, birbirine yakın konumlandırılmaları durumunda birbirleriyle çapraz konuşma yapmaları muhtemeldir.Bunun olmasını önlemek için Fanchi, metal dedektörlerinin en az dört metre aralıklarla yerleştirilmesini veya metal dedektörü frekanslarının doğrudan hizalanmaması için kademeli olarak ayarlanmasını öneriyor.

Telsizler gibi uzun ve orta dalga vericiler nadiren soruna neden olur.Çok yükseğe kaldırılmamaları veya metal dedektör bobini alıcısına çok yakın kullanılmamaları şartıyla.Güvenliğiniz için telsizlerin üç watt veya daha düşük güçte çalışmasını sağlayın.

Jason, akıllı telefonlar gibi dijital iletişim cihazlarının daha da az gürültü paraziti yaydığını belirtiyor."Bu, bobin ünitesinin ne kadar hassas olduğuna ve cihazın metal dedektörüne olan yakınlığına bağlıdır.Ancak mobil cihazlar nadiren işleme ekipmanıyla aynı bant genişliğindedir.Bu yüzden daha az sorun oluyor."

Statik sorun giderme

EMI'nin olumsuz etkisi

Etkiler EMI performansı olumsuz etkileyebilirmetal dedektörleri

Metal dedektörlerinin mekanik yapısında küçük titreşimlere neden olan herhangi bir küçük hareket de hatalı reddetmeleri tetikleyebilir.Jason, boruların doğru şekilde topraklanmaması durumunda yerçekimi ve dikey metal algılama uygulamalarında statik elektrik oluşumunun meydana gelme olasılığının daha yüksek olduğunu belirtiyor.

Asma kata metal dedektörü yerleştirmek potansiyel sorunlara neden olabilir.Özellikle şutlardan, besleme hunilerinden ve konveyörlerden kaynaklanan mekanik gürültü ihlallerinde belirgin bir artış.Jason, "Islak ürünlere aşamalı olarak bağlanan metal dedektörler genellikle bu tür titreşim ve gürültüye karşı daha da hassastır" diyor.

En güvenilir performansı sağlamak ve titreşimi önlemek için tüm destek yapıları ve ayırma cihazları kaynaklanmalıdır.Fanchi ayrıca metal dedektörünün performansını düşürebileceği için anti-statik bant malzemesi kullanmaktan da kaçınır.

Otomatik işleme hatlarına devam eden müdahaleler hizmet kesintilerine neden olabileceğinden, sorunun kaynağını hızlı ve doğru bir şekilde bulmak kritik öneme sahiptir.Fanchi, yakındaki EMI ve RFI'nin kaynağını hızlı bir şekilde takip etmek için bir algılama ünitesi konuşlandırabilir.Bir anten gibi, beyaz disk de dalga boylarını ölçer ve rakip frekansların kaynağını hızla tespit edebilir.Mühendisler bu bilgiyle emisyonların yolunu koruyabilir, bastırabilir veya değiştirebilir.

Fanchi ayrıca yüksek voltajlı bir osilatöre yükseltme seçeneği de sunuyor.Yüksek düzeyde otomasyona sahip tesisler de dahil olmak üzere son derece gürültülü üretim ortamları için bu çözüm, Fanchi metal dedektörünü baskın gürültü kaynağı haline getirir.

Kullanıcı dostu

Otomatik tek geçişli öğrenme ve kalibrasyon gibi Fanchi özellikleri, saniyeler içinde doğru bir sistem kurulumu sağlayabilir ve insan hatalarını ortadan kaldırabilir.Ek olarak, tüm Fanchi dijital metal dedektörlerinde standart olarak bulunan dahili gürültü koruma yapısı, harici elektriksel gürültünün etkilerini önemli ölçüde azaltarak, yine daha az hatalı ürün reddine neden olur.

Jason şu sonuca varıyor: "Prodüksiyon ortamlarındaki gürültü girişimini tamamen ortadan kaldırmak imkansızdır.Ancak mühendislerimiz bu önlemleri alarak ve uzman rehberliğine başvurarak EMI geri bildirimini önemli ölçüde azaltabilir ve metal algılama performansından ve hassasiyetinden ödün verilmemesini sağlayabilir."


Gönderim zamanı: Şubat-28-2024