Daha önce Meyve ve Sebze İşleyicileri için Kirlenme Zorlukları hakkında yazmıştık, ancak bu makalede gıda tartma ve inceleme teknolojilerinin meyve ve sebze işleyicilerinin ihtiyaçlarını en iyi şekilde karşılayacak şekilde nasıl uyarlanabileceği konusunu ele alacağız.
Gıda üreticileri çeşitli nedenlerle gıda güvenliği süreçlerini entegre etmek zorundadır:
Güvenlik denetimi – metal, taş, cam ve plastik yabancı cisim kirleticilerinin tespiti.
Doğal ürünler, akış aşağısı elleçlemede zorluklara yol açar. Çiftlik ürünleri, doğal kirletici risklere sahip olabilir; örneğin, hasat sırasında taşlar veya küçük kayalar toplanabilir ve bunlar işleme ekipmanları için hasar riski oluşturabilir ve tespit edilip çıkarılmadığı takdirde tüketiciler için güvenlik riski oluşturabilir.
Gıda işleme ve paketleme tesisine taşınırken, daha fazla yabancı fiziksel kirleticinin bulaşma olasılığı vardır. Gıda üretim endüstrisi, gevşeyebilen, bozulabilen ve yıpranabilen kesme ve işleme makineleriyle çalışır. Sonuç olarak, bazen bu makinelerin küçük parçaları bir ürün veya pakete karışabilir. Somun, cıvata ve rondelalar veya elek ve filtrelerden kopan parçalar şeklinde metal ve plastik kirleticiler kazara sisteme girebilir. Diğer kirleticiler arasında kırık veya hasarlı kavanozlardan kaynaklanan cam kırıkları ve hatta fabrika içinde mal taşımak için kullanılan paletlerden çıkan ahşaplar bulunur.
Kalite denetimi – ürün ağırlıklarının mevzuata uygunluk, tüketici memnuniyeti ve maliyet kontrolü açısından doğrulanması.
Mevzuata uyum, FDA FSMA (Gıda Güvenliği Modernizasyon Yasası), GFSI (Küresel Gıda Güvenliği Girişimi), ISO (Uluslararası Standartlar Örgütü), BRC (İngiliz Perakende Konsorsiyumu) ve et, fırıncılık, süt ürünleri, deniz ürünleri ve diğer ürünler için birçok sektöre özgü standart dahil olmak üzere küresel standartlara uymak anlamına gelir. ABD Gıda Güvenliği Modernizasyon Yasası (FSMA) Önleyici Kontroller (PC) kuralına göre, üreticiler tehlikeleri belirlemeli, tehlikeleri ortadan kaldırmak/azaltmak için önleyici kontroller tanımlamalı, bu kontroller için süreç parametrelerini belirlemeli ve ardından sistemin düzgün çalıştığından emin olmak için süreci uygulamalı ve izlemeye devam etmelidir. Tehlikeler biyolojik, kimyasal ve fiziksel olabilir. Fiziksel tehlikelere yönelik önleyici kontroller genellikle metal dedektörleri ve X-ışını muayene sistemlerini içerir.
Ürün bütünlüğünün sağlanması – doluluk seviyesinin, ürün sayısının ve hasarsızlığın sağlanması.
Markanızı ve kârınızı korumak için tutarlı kalitede ürünler sunmak çok önemlidir. Bu, kapıdan gönderilen paketlenmiş bir ürünün ağırlığının etiketteki ağırlıkla aynı olduğundan emin olmak anlamına gelir. Kimse sadece yarısı dolu veya boş bir paketi açmak istemez.
Toplu Gıda İşleme
Meyve ve sebzelerin ek bir zorluğu daha vardır. Ürün inceleme teknikleri genellikle paketlenmiş ürünleri incelemek için kullanılır, ancak birçok çiftlik ürününün ambalajsız olarak da incelenmesi gerekir ve bunlar büyük miktarlarda teslim edilebilir (elma, çilek ve patates gibi).
Yüzyıllardır gıda üreticileri, toplu tarım ürünlerinden fiziksel kirleticileri ayırmak için basit teknikler kullanmışlardır. Örneğin bir elek, büyük parçaların bir tarafta kalmasını, küçük parçaların ise diğer tarafa düşmesini sağlar. Demirli metalleri ve yoğun malzemeleri ayırmak için ayırıcı mıknatıslar ve yerçekiminden de yararlanılmıştır. Orijinal tespit ekipmanı konusunda eğitimli çalışanlar, neredeyse her şeyi görsel olarak inceleyebilirler, ancak insanlar yorulabileceği için maliyetli ve makinelerden daha az hassas olabilirler.
Toplu gıdaların otomatik olarak denetlenmesi mümkündür, ancak ürünlerin nasıl işlendiğine özellikle dikkat edilmelidir. Besleme işlemi sırasında, toplu gıdalar bant üzerine sürekli ve verimli bir şekilde yerleştirilmeli, ardından bir ölçüm sistemi, denetim öncesinde ürün yüksekliğinin sabit kalmasını ve malzemelerin denetim sisteminden kolayca akabilmesini sağlamalıdır. Ayrıca, ölçüm sistemi, ürünün bant üzerinde çok yükseğe istiflenmemesini sağlamalıdır, çünkü bu, gizli malzemenin dedektörlerin menzili dışında kalmasına neden olabilir. Bant kılavuzları, ürünlerin sorunsuz bir şekilde akmasını, sıkışmamasını ve sıkışmış gıda parçacıkları içermemesini sağlar. Bantta, ürünün denetim alanında kalması ve bandın altına, silindirlere veya dedektörün üzerine sıkışmaması için uygun kılavuzlar bulunmalıdır (bu, sık sık temizlik yapılmasını önler). Denetim yazılımı ve donanımı, istenmeyen malzemeleri algılayıp reddedebilmelidir; ancak gerekenden fazla malzemeyi reddetmemelidir.
Gıdaların bu şekilde toplu olarak taşınmasının avantajları ve dezavantajları vardır; hızlı ve etkili bir şekilde muayeneye ve yabancı cisimlerin çıkarılmasına olanak tanır, ancak ürünün daha büyük bir kısmını reddeder ve ayrı muayene sistemlerine göre daha fazla yer kaplar.
Uygulamaya doğru işleme sistemini yerleştirmek başarının anahtarıdır ve deneyimli bir sistem tedarikçisi, işlemciyi seçim sürecinde yönlendirebilir.
Sevkiyat Sonrası Güvenlik
Bazı gıda üreticileri, yeni malzemeler kullanarak veya paketlenmiş ürünlere kurcalamaya dayanıklı mühürler ekleyerek güvenlik önlemlerini bir adım öteye taşıyabilir. Denetim ekipmanlarının, gıdalar paketlendikten sonra kirleticileri tespit edebilmesi gerekir.
Her iki ucunda ısıyla kapatılan, otomatik olarak poşet haline getirilen metalize malzemeler, artık atıştırmalık yiyecekler için yaygın bir ambalaj haline geldi. Bazı yiyeceklerin tek bir paketi normalde plastikle sarılıyken, aromayı, lezzeti korumak ve raf ömrünü uzatmak için artık çok katmanlı polimer filmlerle sarılıyor. Katlanır kartonlar, kompozit kutular, esnek malzeme laminasyonları ve diğer ambalaj alternatifleri de yeni ürünler için kullanımda veya özelleştiriliyor.
Ve eğer meyveler, çeşitli meyveler gibi, diğer ürünlere (reçeller, hazır gıdalar veya fırın ürünleri) ekleniyorsa, tesiste potansiyel kirleticilerin girebileceği daha fazla alan vardır.
Gönderi zamanı: 09 Nis 2022